PVDF管的制作工艺及化学性能

    PVDF管材为了防止物料在挤出进程中产生较大的热应力及熔体决裂，不宜运用双螺杆挤出机加工。近几年使用技术发展较快的塑料新材料如PVDF,PPH等，也由于这些物料的熔体粘度对剪切应力灵敏，所以不宜运用双螺杆挤出机出产。

    相对来说，在单螺杆的挤出进程中，不会产生激烈的剪切力，其熔融塑化进程，也就是物料形状的变化比较陡峭，这对于操控或减小对PVDF管加工进程中的压力影响是非常有利的。PVDF管件的主要出产设备为注塑机，其螺杆的结构也很重要。

    如注塑成型加工聚氯乙烯或氯化聚氯乙烯管件有必要采用PVC专用螺杆，而注塑料成型加工聚烯烃类塑料管件则可用通用型螺杆。PVDF管具有杰出的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射功能外，PVDF管还具有抗电性、介电性、熱电性等特别功能，是目前含氟塑料中名列第二位的大产品。

    高纯水和超纯水的运送管路材均采用PVDF管道管材，由于PVDF管道具有杰出的化学稳定性、洁净度、润滑度等功能，故在微电子职业得到了广泛运用，取得了杰出的社会效益及经济效益。

    PVDF管道具有杰出的化学稳定性、耐化学腐蚀性和耐热稳定性。可在-62℃-+150℃温度范围内长期运用，能耐除强溶剂外的一切盐、酸、堿、芳经、卤素等介质。其阻燃、耐疲苏不易折断、抗磨损、自润滑功能好，杰出的绝缘材料。其机械强度高，与PTFE比较，拉伸强度大2倍，紧缩强度大6倍。当温度压力同时存在时，其功能还强于其他塑料管。主用用于收回再生等范畴的腐蚀性介质运送。